气浮机原理，气浮工艺中的电解装置采用可溶性或不溶性电极.废水在直流电场作用下，水被电解，在阳极析出O2和Cl2 ,在阴极析出H2。电解产生的气泡粒径非常小,而且密度也小(见表1)，因此电解气泡截获杂质微粒的能力比溶气气浮、机械叶轮气浮要高，同时浮载能力也高。利用电解气浮法进行废水处理时，主要侧重于去除废水中的悬浮物和油状物。实际上在进行电解气浮时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低BOD和COD、脱色、除臭、消毒的功能, 阴极还具有沉积重金属离子的能力。
设备特点，用电化学方法产生非常微小的汽泡，气浮**。操作方便。汽泡细小，表面负荷大，除油和除微小悬浮物的**。电解气浮的气泡直径一般在10um左右，而常规压力溶气气浮的直径一般在100~150um。比表面与气泡的半径成反比，故电解气浮的比表面比压力溶气气浮大2.5-10倍，所以 浮选**，对应的除油和对微小悬浮物的效率较高。缩短混凝剂的混合反应时间， 浮选剂通常使用聚合氯化铝，混合时间为1~2分钟，反应时间为15~20分钟，而电解气浮工艺试验表明，由于微气泡的搅动作用，通常在5分钟即可完成絮体的聚结长大并被气泡所捕集，水力停留时间较短。因此在同样的水力停留时间下气浮工艺较其他工艺获得*高的除油和除悬浮物的效果，浮渣的含水率低，产生量少。无动力设备，节约了动力消耗。维修方便，给实际工程应用提供了较好的可操控性。 电气浮机是一种的污水处理装置，对污水进行电解法处理，是目前较为**的气浮技术。 污水在不溶性阴极、阳极上产生大量的*微氢气泡和氧气泡，氢气泡的直径一般在10～30微米，氧气泡直径大约20～60微米（传统的加压溶气气浮产生的气泡直径为100～150微米，机械搅拌时产生的气泡直径为800～1000微米），氢气泡和氧气泡起着气浮助剂的作用。 浅层气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键工艺之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除，气浮是较有效的方，该设备成功运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计，集絮聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥与一体，是一种节能的水质净化设备。采用“浅池理论”与“零速理论”设计，、节能、体积小、安装方便，停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2·h），采用高速电机拖动，适应性强，工艺条件好。采用溶气水与原水分开的布水的方式，配*释放器，处理效果好，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。自动化程度高，管理方便，运行可靠。广泛应用于给排水处理工程。
