研磨液废水处理设备是半导体、精密加工等行业中的环保设施,其目标是通过物理、化学及生物技术的综合应用,有效去除废水中的金属颗粒、研磨剂、油污及其他有害物质,终实现达标排放或回用。以下是其工作原理的详细解析:
研磨液废水通常含有大量硅粉、金属碎屑(如铜、铝)及磨料(如金刚石或氧化铝颗粒),预处理环节通过以下方式降低后续处理负荷:
格栅过滤:废水经过粗细格栅,拦截直径大于5mm的固体杂物,防止管道堵塞。
沉淀池/旋流分离:利用重力沉降或离心力分离密度较大的颗粒
调节池均质:因废水流量和浓度波动大,调节池通过曝气或搅拌实现水质均衡,确保后续处理稳定性。
研磨液中常含乳化油和络合态重金属(如镍、铬),需通过化学反应破坏其稳定结构:
破乳反应:投加破乳剂(如聚合氯化铝PAC),破坏油滴表面的电荷层,使油水分离。
混凝沉淀:加入絮凝剂(如聚PAM),形成矾花吸附微小颗粒,再通过斜板沉淀池快速沉降。
重金属捕捉:针对络合态金属,采用硫化钠或螯合剂生成不溶性沉淀。
滤(UF)与反渗透(RO):
滤膜(孔径0.01-0.1μm)截留胶体和大分子物,产水浊度<0.1NTU。
反渗透膜进一步脱盐,去除溶解性离子,回用水电导率可控制在10μS/cm以内。
氧化(AOPs):
对难降解物(如抛光液中的表面活性剂),采用芬顿(Fenton)或臭氧氧化,羟基自由基(·OH)将其分解为CO₂和水。
污泥处理与资源化;
污泥脱水:沉淀池污泥经板框压滤机或离心机脱水,含水率从99%降至60%-80%。
危废处置:含重金属污泥需交由机构固化填埋或回收金属,如铜污泥可通过冶炼提取金属铜。
现代设备集成PLC和在线监测(如pH、ORP、浊度传感器),实时调节剂投加量。例如某自动化系统可根据进水COD动态调整氧化剂剂量,降低15%运行成本。
定压机组
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研磨液废水处理设备,废水处理设备,切削液废水处理设备
研磨液废水处理设备是半导体、精密加工等行业中的环保设施,其目标是通过物理、化学及生物技术的综合应用,有效去除废水中的金属颗粒、研磨剂、油污及其他有害物质,终实现达标排放或回用。以下是其工作原理的详细解析:研磨液废水通常含有大量硅粉、金属碎屑(如铜、铝)及磨料(如金刚石或氧化铝颗粒),预处理环节通过以下方式降低后续处理负荷:格栅过滤:废水经过粗细格栅,拦截直径大于5mm的固体杂物,防止管道堵塞。沉淀
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