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XPS型旋转式滗水器工作原理和特点
      旋转式滗水器是工业废水、城市污水处理 SBR 法（序批式活性污泥法）工艺中的关键设备。由于 SBR 法工艺采用间歇反应，进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点；同时将多个 SBR 池连接起来，还可以具有传统污泥法工艺的连续性（连续进水），又具有典型 SBR 工艺的连续性，适用于水质、水量、变化大的需要，因此得到国内外的广泛应用。
旋转式滗水器特点：
       旋转式滗水器可根据工艺要求设计滗水深度。
       采用 PLC 程控智能驱动，滗水器接到排水指令后快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止、排水；待清水排完后，滗水器又接到排水指令快速将滗水堰口由停放位置移动到水面以下停止，排水；如此反复。当滗水器到达*低水位后，安放在*低水位的液位开关发出返回指令，滗水器快速回升到*初的停放位置，完成一个工作循环。
        在堰口规定的负荷范围内、堰口下液面不会扰动。堰口设有浮筒和挡渣板，确保出水水质。
        特殊的设计，保证滗水器重力和所受浮力基本平衡，使驱动功耗很低。
        滗水器至主排水管为不锈钢刚性连接，避免了因软连接造成的故障率高、寿命短、维修工作强度大等。
        整个滗水器具有坚固的支架，可以承受工作中的各种应力。
旋转式滗水器工作过程：
在曝气和沉淀阶段，滗水器位于主曝气区的*高液位之上。滗水时，下降到水面以下进行排水，当水位下降到*低水位，滗水器返回到初始位置。
旋转式滗水器表达式： 
旋转式滗水器设备结构：
    旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置；蜗轮、蜗杆、丝杠组成的升降装置；四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及排渣装置、水下轴承等组成。旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以滗除上清液。浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。
    驱动机构采用高品质电机和减速机，也可采用原装进口精密伺服马达和驱动装置。升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面，进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水支管、排水总管等经酸洗、钝化处理。