玻璃钢一体化预制污水泵站
玻璃钢一体化预制污水泵站是一种在工厂内预先完成制造、组装与测试,并采用玻璃钢(纤维增强塑料)作为主体材质的集成泵送系统。其设计理念在于“一体化”与“预制”,通过将筒体、水泵、管道、阀门、控制系统及监测装置等部件优化集成,实现功能协同和快速现场安装。
主要组件
玻璃钢筒体:采用连续缠绕工艺制成,具备无缝光滑内壁,耐腐蚀性强,可抵抗污水、雨水及多种化学介质侵蚀。
水泵系统:配置潜水泵,根据流量、扬程需求灵活选择单台或多台组合,直接浸没于液体中运行。
管道与阀门:包括进出水管、止回阀及检修阀,确保流体定向流动并防止倒流。
自动控制系统:通过液位传感器(如浮球开关或声波监测)联动控制柜,实现水泵启停自动化,支持远程监控与故障报警功能。
辅助结构:自清洁底座减少污泥淤积,内部检修平台与爬梯维护安全。
玻璃钢一体化预制污水泵站主要应用场所:
*排水系统
用于提升低洼区域生活污水至主干管网或污水处理厂,解决管网末端压力不足问题 。
适用于地下通道、地铁入口、隧道等易积水区域的防洪排涝 。
城镇与农村污水处理
分散式污水处理中,收集并输送居民点或片区污水至集中处理设施 。
商业与公共设施
大型购物、酒店、学校、医院等产生的商业污水需通过泵站提升排放 。
工业废水处理
工业园区或工厂企业废水需泵站收集并加压输送至处理环节 。
特殊场景
雨水排放系统中初期雨水收集与提升,地下车库、下穿隧道等低洼地带积水排放 。
河道、湖泊水体循环等生态工程 。 
玻璃钢一体化预制污水泵站的设计要求:
材质与结构:
筒体:采用纤维缠绕玻璃钢(GRP),厚度≥3.0mm,环向拉伸强度≥700MPa,轴向压缩强度≥130MPa 。
配件:不锈钢管路、防滑井盖、通风装置等工厂预制,出厂前完成压力测试 。
环境适应性:
温度:-40°C~40°C,湿度25%~85% 。
介质要求:污水温度-5°C~70°C,PH值4~10,颗粒直径≤水泵通径 。
控制系统:
模式:支持手动/自动/停止三种运行模式,液位信号输出为4~20mA 。
扩展功能:预留BA接口,支持SA远程监控及APP管理 。
安装与维护:
有效容积:按每小时启停6~7次计算,*拘泥于大流量5分钟流量 。
检修:导轨设计支持快速拆装,自清洁底座防止堵塞 。
玻璃钢一体化预制污水泵站的工作原理:
污水收集与预处理
污水通过管网系统流入泵站,经过格栅机处理,粉碎树叶、塑料等杂质,避免堵塞后续设备。
自动控制系统
内置液位传感器实时监测水位:低水位时待机,中水位启动单泵排水,高水位多泵联动或触发报警。
生化与澄清处理
污水进入生化池通过微生物分解污染物(如COD、BOD转化),随后在沉淀池去除悬浮物。
与排放
采用紫外线或杀灭细菌,确保水质达标后通过管道排放至*管网或水域。