每天25吨地埋式一体化污水处理装置
每天25吨地埋式一体化污水处理装置是集物理处理、生物处理和化学处理于一体的设备,适用于日处理25吨生活污水或类似水质的工业废水。其设计特点包括分段进水控制、低氧曝气节能技术、悬浮填料强化硝化等,可实现脱氮除磷并达到一级A排放标准。
关键技术
分段进水控制:通过优化进水流程,提高工艺稳定性,降低能耗 。
低氧曝气节能:好氧池溶解氧控制在1.0~3.5mg/L,减少曝气能耗 。
悬浮填料强化:在曝气区投加悬浮填料,提升硝化能力,增强同步硝化反硝化效果 。 
地埋式一体化污水处理装置脱氮除磷工艺流程:
厌氧池
功能:释放磷(聚磷菌分解体内储存的聚磷酸盐),同时部分物被水解为小分子物质。
关键:为后续脱氮提供碳源。
缺氧池
功能:反硝化细菌利用物将盐氮还原为氮气,实现脱氮。
控制:溶解氧≤0.5mg/L,停留时间2.5-3.5小时。
好氧池
功能:硝化细菌将氨氮转化为盐,同时聚磷菌过量吸磷(同步脱氮除磷)。
优化:低氧曝气节能技术(溶解氧1.0-3.5mg/L),减少能耗。 
地埋式一体化污水处理装置主要工艺类型与能耗:
生物接触氧化法:容积负荷高(3-10KgCODcr/(m³·d)),处理,能耗相对较低 。
MBR膜生物反应器:膜组件需额外能耗,但出水水质高,适用于高标准排放场景 。
A/O工艺:通过硝化液回流实现脱氮,能耗与回流比控制相关 。
氧化工艺:如芬顿氧化或臭氧催化,能耗较高,适用于难降解废水 。
典型能耗数据
蒸发结晶器:总传热系数高达8000KJ/h·㎡·℃,蒸汽消耗约1.1吨/吨水,综合能源成本约392元/吨 。
传统活性污泥法:运行能耗为传统工艺的60%-70%,长期使用成本较低 。
地埋式一体化污水处理装置构成与工作原理:
污水收集池:接收并初步过滤污水。
格栅池:去除大颗粒悬浮物和杂物。
调节池:平衡水量和水质。
厌氧池:通过厌氧微生物降解物。
缺氧池:脱氮反硝化,利用污水中的物作为碳源。
好氧池:曝气供氧,进一步降解物并除磷。
沉淀池:分离固体颗粒,采用平流式设计。
池:紫外线或,确保水质达标。