地埋式一体化玻璃钢污水处理设施
地埋式一体化玻璃钢污水处理设施 是一种将污水处理功能模块化、集成化设计的设施，在于将传统污水处理工艺浓缩于地下空间，兼具结构紧凑与处理能力。地埋式一体化玻璃钢污水处理设施采用玻璃钢材质，可抵御酸碱、盐雾等化学腐蚀，密封性混凝土结构，使用寿命可达3 0年以上，维护。
工厂预制组件，现场吊装即可使用，2-3天完成安装，节省80%以上空间。上方可绿化或建设停车场，提升土地利用率。 
地埋式一体化玻璃钢污水处理设施单元：
主体处理单元
通常包含 格栅池 、 调节池 、 水解酸化池 、 MBBR池 （ 移动床生物膜反应器 ）、 斜管沉淀池 、 中间水池 、 清水池 等模块，各单元按顺序串联布置。
关键工艺配置
格栅池：设置进水口和格栅，拦截大颗粒杂质。
调节池：调节水量与水质，配备提升泵将污水引入后续处理单元。
水解酸化池：通过兼性分解物，装载浮动填料增强处理效果。
MBBR池：采用好氧菌和纳米微孔陶瓷曝气器（气孔率36-42%，氧吸收率16-25%），配合浮动填料提升处理效率。
斜管沉淀池：通过斜管实现污泥分离，底部污泥泵外排至污泥处理系统。
清水池：经过滤和反洗处理后外排，可回用于冲洗设备或绿化。
配套系统
污泥处理系统：污泥泵连接浓缩罐及板框压滤机，实现污泥脱水。
自动控制系统：集成鼓风机、提升泵、曝气头等设备，支持全自动运行。 
地埋式一体化玻璃钢污水处理设施技术:
A/O生化工艺
该系统采用厌氧（A段）与好氧（O段）生物处理组合工艺，通过微生物代谢作用有效去除污水中的 BOD 、 COD 及 NH₃-N 。A段完成氮的转化分解，O段实现深度氧化分解，整体工艺耐冲击负荷能力强，避免污泥膨胀问题。
生物接触氧化技术
采用梯形填料增强微生物挂膜能力，大幅提升处理效率，对物去除率显著。该技术结合A/O工艺后，出水水质稳定达标（如 COD ＜50mg/L、 BOD₅ ＜15mg/L），且*投加剂，运行。
智能化管理
通过 物联网技术 实现远程监控与自动化控制，降低人工干预频率，提升设备运行效率与稳定性。例如加药量根据出水量自动调节，减少能耗与维护成本。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设施优势：
处理技术
采用生物接触氧化工艺，通过厌氧、好氧、缺氧三阶段协同作用，实现污染物的去除：
厌氧区：微生物分解物产生沼气，实现污泥减量。
好氧区：硝化细菌将氨氮转化为盐，同时微生物吸附污染物。
缺氧区：反硝化菌利用硝态氮生成氮气，进一步降低含氮污染物。
空间优化设计
设备埋入地下，地面可绿化或改建为其他用途，相较于传统处理设施减少50%占地面积。模块化结构支持灵活扩容，例如某景区项目通过增加水解酸化模块，将处理能力从50吨/日提升至80吨/日。
智能化运维
配备PLC控制系统自动调节曝气量，应对用水高峰期流量波动，部分项目实现连续3年无故障运行。分时曝气策略结合太阳能供电，使农村站点运营成本降低40%。
多场景适用性
旅游景区：分布式安装处理污水，中水用于景观，年节约水资源达18万吨。
工业园区：含重金属废水经特殊菌种处理后，镍离子浓度可从2.5mg/L降至0.1mg/L以下，并实时监控12项指标。
地埋式一体化玻璃钢污水处理设施工艺流程：
物理预处理：采用 格栅 、 沉砂池 、 初次沉淀池 等模块，通过物理阻隔去除大颗粒杂质、悬浮物及无机颗粒，去除效率可达30%-40%。
A/O生化处理：
缺氧段：通过微生物反硝化作用将硝态氮转化为氮气，脱氮效率约60%-70%。
好氧段：利用 活性污泥法 或 生物膜法 降解物，对 BOD 去除率达85%-95%，同时完成硝化反应。
深度净化：通过 混凝沉淀 、 石英砂过滤 、 活性炭吸附 等步骤去除胶体物质和微米级颗粒，配合 紫外线 杀灭微生物，确保出水达标。
