3PE防腐技术:3PE防腐钢管中文的全称是3层结构聚乙烯防腐钢管.就是在工程要求的主体钢管经严密的除锈处理后，在外壁做上3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。防腐结构一共分为3层,层是热熔结环氧粉末层,二层和三层是黏粘剂和聚乙烯贴合的缠绕层.实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种，而这两种方式又以分缠绕式为常见使用居多。
TPEP防腐钢管采用的防腐螺旋钢管采用典型的热塑性塑料，具有不臭、无味、可燃烧的白色粉末。采用挤出造粒工艺制成的聚乙烯树脂为蜡状颗粒，外形美观。它的分子质量在10,000一loa万范围内。相对分子质量过100,000的是高分子量聚。相对分子质量越大，物理机械性能越好，越接近工程材料的要求。但是相对分子质量越大，加工难度就越大。聚合温度为10-130C，具有良好的耐温性。当气体温度为80~110℃时，其机械性能仍能保持较好的机械性能。TPEP防腐钢管具有优良的耐蚀性能，抗阻力较小。表里环氧树脂复合钢管的工艺流程：表面处理工艺在喷粉前进行：工件-除油-水洗-除锈-水洗-磷化-水洗-晒干。静电喷粉工艺：磷化合格工件-静电喷涂-干燥。表面涂覆的环氧树脂(EP)钢管对基管做预处理(正交)，使基体表面涂覆均匀，并具有良好的流平性。达到CJ/T120标准和GB/标准，将磨砂过的钢管置于电热烘箱中预热，在达到230℃~250℃(一般预热一个半小时左右))，涂上预热后的管件。TPEP防腐钢管逐渐被工程项目所接受.
TPEP防腐钢管工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线进的防腐形式。安装快捷，等优点，被广大用户所接受。
外壁采用底部环氧树脂，中间层粘合剂和聚锗外层的热熔融缠绕工艺，形成三层结构防腐层，内壁采用环氧树脂热喷涂粉末防腐方法，粉末均匀加热并在高温下烧结。将涂层涂覆在管体表面上形成钢塑复合层，大大提高了涂层的附着力和涂层的厚度，增强了抗冲击和腐蚀的能力。
TPEP防腐钢管，又称涂塑管、钢复合管、涂塑复合钢管。TPEP防腐钢管外壁采用热粘接缠绕工艺，与底层环氧粉末、中间胶粘剂、外层聚乙烯形成三层防腐涂层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式。钢管经高温加热后，粉末均匀地涂在管表面。因此，该涂料融合了环氧粉末(FBE)涂料和聚乙烯涂料的优点。可广泛应用于各种防腐工程领域。
TPEP防腐钢管是一种新型钢塑复合管，由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层组成，具有优异的力学性能、耐腐蚀性能和耐老化性能。广泛应用于水利、电力、化工、石油等诸多行业。
