垃圾渗滤液污水处理装置
垃圾渗滤液污水处理装置
一、垃圾渗滤液的定义和来源：
垃圾渗滤液主要来源于垃圾填埋场中的垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分。在填埋场中，这些水分通过垃圾层和覆盖材料后形成渗滤液。渗滤液中的物成分复杂，包括腐殖质类物质、多糖、蛋白质等，导致其化学需氧量（COD）很高；同时，氨氮浓度也很高，主要来源于垃圾中含氮物的分解
二、垃圾渗滤液污水处理装置的工作原理：
垃圾渗滤液处理装置通过多种工艺来处理渗滤液，主要包括以下几种：
预处理+深度处理：如混凝沉淀+工艺，该工艺以膜处理技术为主，具有占地面积小、抗冲击能力强等优点，但浓缩液产生量依然较大，处理成本较高。
预处理+蒸发工艺：如混凝沉淀+蒸发（MVC）+氨吹脱，适用于高浓度废水的处理，但电耗大、蒸发器结垢严重等问题导致处理成本增加。
生化处理+膜处理：如膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO），通过生化处理去除物及NH₃-N，具有运行、去除效果好的优点，但需要投加碳源并处理浓缩液。
生化处理+氧化：如MBR+芬顿（Fenton）+曝气生物滤池（BAF），氧化技术能有效增强废水的可生化性，但流程复杂、占地面积大。
三、垃圾渗滤液污水处理技术：
MBR（膜生物反应器） 技术：MBR是一种分体式膜生化反应器，通过膜分离技术与活性污泥法的结合，能够有效降解大部分物。
双膜法（NF/RO） 技术：包括 纳滤（NF） 和 反渗透（RO） 技术，通过膜对污水进行深度处理，去除盐分、重金属和残余物。
混凝沉淀 和 气浮技术 ：通过加入剂使小颗粒物“抱团”沉淀，去除悬浮物和油脂。
氧化技术 ：使用臭氧、紫外线等手段处理难降解的物。
四、垃圾渗滤液污水处理装置的灵活性：
操作灵活性：垃圾渗透液废水处理设备可以根据水质水量的变化，调整运行参数和工艺路线，以适应不同的处理需求。例如，膜系统可以连续运行，也可以间歇运行，还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求。
工艺灵活性：处理设备通常包括预处理、生物处理和深度处理等多个阶段。预处理阶段通过物理方法去除大颗粒杂质和悬浮物，生物处理阶段利用微生物降解物，深度处理阶段采用膜分离技术进一步去除溶解性物、重金属离子等。这种多阶段处理方式使得设备能够灵活应对不同水质和污染程度。
自动化程度高：现代垃圾渗透液废水处理设备普遍采用全自动控制系统，可以实现无人值守运行，大大降低了人工成本。例如，膜系统设有完善的监测、控制系统，PLC可以根据传感器参数自动调节，适时发出报警信号，对系统形成保护。
占地面积小：设备设计紧凑，占地面积小，便于安装和维护。例如，膜系统为集成式安装，占地面积很小。
五、垃圾渗滤液污水处理装置关键部件及其功能：
压力外壳：提供必要的压力环境。
拉杆：用于固定和支撑膜包。
膜包：由两片通过声波焊接密封的膜片组成，中间采用分离层分离。
导流盘：具有的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，再从导流盘的槽口流入到下一个导流盘，形成双“S”形路线。
过滤膜：实现淡水和杂质的分离，小分子颗粒物、溶解态的离子等被截留在浓水侧，透过的淡水被收集起来成为清洁的过滤液。
垃圾渗滤液污水处理装置的类型和工艺：
垃圾渗滤液污水处理装置通常采用预处理和二级（碟管式反渗透）等工艺。预处理阶段去除大颗粒杂质和悬浮物，二级则进一步去除污染物，确保出水水质达标。此外，一些设备还采用AO+MBR（厌氧+好氧+膜生物反应器）工艺组合，通过厌氧和好氧交替反应分解物，再通过膜生物反应器实现分离，确保出水水质稳定达标。
