屠宰养殖场污水处理设备
二、屠宰养殖场污水处理设备出水等级标准：
一级标准：适用于排入GB 3838中Ⅲ类水域（水体保护区除外）和GB 3097中二类海域的废水。具体指标包括：
悬浮物：60mg/L
生化需氧量(BOD₅)：30mg/L（畜类屠宰加工）、25mg/L（肉制品加工）、25mg/L（禽类屠宰加工）
化学需氧量(COD)：80mg/L
动植物油：15mg/L
氨氮：15mg/L
pH值：6~8.5
大肠菌群数：5000个/L
二级标准：适用于排入GB 3838中Ⅳ、Ⅴ类水域和GB 3097中三类海域的废水。具体指标包括：
悬浮物：120mg/L（畜类屠宰加工）、100mg/L（肉制品加工）、100mg/L（禽类屠宰加工）
生化需氧量(BOD₅)：60mg/L（畜类屠宰加工）、50mg/L（肉制品加工）、40mg/L（禽类屠宰加工）
化学需氧量(COD)：120mg/L
动植物油：20mg/L
氨氮：25mg/L（畜类屠宰加工）、20mg/L（肉制品加工）、20mg/L（禽类屠宰加工）
pH值：6~8.5
大肠菌群数：10000个/L
三级标准：适用于排入设置二级污水处理厂的城镇下水道的废水。具体指标包括：
悬浮物：400mg/L（畜类屠宰加工）、350mg/L（肉制品加工）、300mg/L（禽类屠宰加工）
生化需氧量(BOD₅)：300mg/L（畜类屠宰加工）、300mg/L（肉制品加工）、250mg/L（禽类屠宰加工）
化学需氧量(COD)：500mg/L
动植物油：60mg/L（畜类屠宰加工）、60mg/L（肉制品加工）、50mg/L（禽类屠宰加工）
氨氮：无要求
pH值：6~8.5
大肠菌群数：无要求。
三、屠宰养殖场污水处理流程：
物理处理：通过格栅、沉淀等手段去除大颗粒杂质和悬浮固体。
化学处理：利用气浮或混凝等方法，有效分离油脂及悬浮物。
生物处理：通过活性污泥法、生物膜法等微生物降解技术，将物转化为无害物质，实现废水的深度净化
四、屠宰养殖场污水处理设备的特点：
处理能力：屠宰养殖场污水处理设备采用物理、化学和生物处理技术相结合的方式，能够去除污水中的物、悬浮物、氨氮等污染物。具体来说，设备通过格栅过滤去除较大颗粒杂质，化学方式去除悬浮物和部分物，生物处理单元则通过微生物降解进一步净化水质
多种处理技术联合使用：这些设备通常结合了多种处理技术，如格栅、沉淀池、活性污泥法、生物膜法等，以确保处理效果。例如，采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的组合工艺，能够较好的处理效果。
自动化控制系统：屠宰养殖场污水处理设备配备有自动控制系统，确保设备的稳定运行。这些系统通常包括PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，使得设备运行且管理方便。
适应性强：这些设备具有较强的适应性和耐冲击负荷能力，能够适应不同规模和处理需求的屠宰场。无论是小型还是大型屠宰场，都能通过合理的配置和管理达到理想的处理效果。
五、屠宰养殖场污水处理设备的处理技术：
屠宰养殖场污水处理设备的技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理和膜处理等多种方法，这些方法共同作用以确保污水处理效果。
物理处理技术
物理处理技术包括格栅、沉淀池、隔油池等设施，用于去除废水中的大颗粒物质、悬浮物和油脂。格栅用于拦截毛发、碎肉、骨头等大块杂质，防止堵塞后续处理设备；沉淀池利用重力沉降原理去除砂粒等无机颗粒；隔油池则利用油水密度差去除油脂
化学处理技术
化学处理技术采用中和、氧化还原等方法降低污水的物和病原体含量。具体方法包括混凝、沉淀、氧化还原、吸附等，通过加入化学剂使废水中的污染物发生化学反应，形成沉淀或转化为无害物质
生物处理技术
生物处理技术是屠宰养殖场污水处理的环节，利用微生物的生物降解作用将物转化为无害物质。常见的生物处理方法包括活性污泥法、固定化生物反应器法、人工湿地等。水解酸化-好氧生物处理技术被广泛应用于屠宰场污水的生化处理阶段，能够有效去除难溶解污染物
膜处理技术
膜技术通过半透膜分离废水中的固体颗粒、悬浮物、胶体、细菌、病毒等，达到净化目的。常用的膜技术包括滤、逆渗透、微滤、纳滤等，这些技术可以根据屠宰场污水的特性和处理需求进行选择和组合。
