疗养院地埋式污水处理设备装置
疗养院地埋式污水处理设备装置采用的工艺和制造技术，可生产刚制、不锈钢或玻璃钢为主要原料的系列污水处理设备。
疗养院地埋式污水处理设备装置生物接触氧化反应器的调试
（1）接种。在接触氧化池中投加5 t好氧污泥，并用COD为400 mg/L的废水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气2 d。
（2）连续运行。接触氧化池的有效容积为 231.6 m3，分为6个小池子。底物在池内的降解经历了阶段的吸附和*二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池端的对数增长，经减衰增长到池末端的内源呼吸期的生长周期。底物浓度沿池长逐渐降低，需氧速率也沿池长逐渐降低。
物降解速率主要受氧浓度与生物动力学氧化速率控制。生物接触氧化处理废水的关键在于是否有足够数量的生物膜附着在填料上，是否存在大量的藻类和原后生动物，是否有一定量的丝状菌能固定膜上生物等。因此挂膜快慢和挂膜质量好坏是决定生物接触氧化池启动成败的重要影响因素。本工程投入污泥3 d后填料上即生成薄的生物膜，进行显微镜观察发现有个别的豆形虫，随着营养的不断，生物膜不断增厚，镜检原生动物的种类也大大增加，草履虫、钟虫等先后出现，进入8天后钟虫数量减少，盾纤虫、吸管虫、轮虫等原生动物出现，菌胶团发育良好，出水COD降至200 mg/L。
疗养院地埋式污水处理设备装置反应器的调试和运行
ABR反应器的调试
（1）接种。接种污泥取自城市污水处理厂二沉池脱水的剩余污泥，按接种量30 g/L投入ABR反应器，共投加接种污泥25 t（设污泥含水率为95%）。接种污泥均匀投入ABR反应器后，再用COD为1 500 mg/L的生产废水将ABR反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡2 d，同时每日投入2车三级化粪池污水作为营养接种液。
（2）启动。调试采用低负荷启动方式，固定进水量，分500、1 000、1 500 mg/L 3个水平提高进水COD至设计负荷。，每天用COD为500 mg/L的生产废水投入ABR反应器，进水量为1 500 m3/d，控制进水pH在6.0~6.5之间。每天定时取厌氧反应器进、出水样，通过测定COD、VFA、pH分析反应器内环境状态，保证反应器内VFA＜500 mg/L、出水pH控制在6.5～7.0为正常。根据测定结果调整进水水质水量，测定出口水样COD、VFA及pH，观察进料后反应器工作状态，防止出现酸化。待出水COD去除率稳定在80％后再进入下一负荷阶段启动过程，运行工况见图 2。在启动初期（1~12 d）出水较为混浊，反应器内有细小的分散污泥随出水流出，COD去除率在60%左右。稳定运行期（13~35 d）前10 d内COD去除率由60％上升到80％左右，后12 d COD去除率稳定在80％左右，此阶段出水较清。在负荷提高阶段COD去除率均稳定在80%左右。启动过程历时90多天，设计负荷下COD去除率达到80%左右，反应器启动成功。
疗养院地埋式污水处理设备装置工艺确定
常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小（一般在5000T/D以下）、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为7-10天，冬天为15-20天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。
污水水质按常规设定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
疗养院地埋式污水处理设备装置工艺说明及主要设计参数
（1）调节池。用于接纳细格栅来水，对进厂污水进行水质水量的调节，减少因企业不达标排放或事故排放导致的水质标和水量波动。采用地下式砼结构，有效容积3 332 m3，HRT=4 h，池体根据厂区地形图设为梯形结构，占地面积 833 m2。
（2）UASB+A/O工艺系统。利用厌氧区、缺氧区和好氧区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除污水中的BOD5和COD，其中厌氧区的结构形式为UASB，采用脉冲进水方式，半地上式砼结构。总水力停留时间21.9 h，其中UASB停留时间为8.0 h，缺氧池停留时间为2 h，好氧池停留时间为11.9 h。气水比为10.7∶1，UASB设置4个脉冲罐，内径 2.05 m，缺氧池设4台功率为4 kW的水下低速潜水推流器，好氧池至缺氧池的混合液内回流比取300%。生物处理池设两座，单座池体平面尺寸 62.4 m×25.0 m，UASB池高度为8.85 m（有效深度为8.55 m），A/O池高度为5.5 m（有效深度为5 m）。
（3）二沉池。对好氧池混合液进行泥水分离，出水进入Fenton氧化池，污泥一部分回流至生物处理池，另一部分进入储泥池后脱水处理。表面负荷为0.90 m3/（m2·h），由两座直径为24.3 m的池体组成，采用中间进水周边出水辐流式沉淀池。
（4）Fenton氧化池。接纳二沉池出水，利用Fe2+与H2O2产生的羟基自由基氧化物，同时利用Fe（OH）3的絮凝沉淀作用去除物〔2〕，地将废水中的小分子物降解，并基本实现悬浮物质的去除，保证水质稳定达到排放标准。总停留时间6.4 h，其中Fenton反应池停留时间为2.7 h，沉淀停留时间为3.7 h。Fenton反应池采用曝气搅拌，絮凝反应采用机械搅拌方式，沉淀池采用平流式沉淀池。设两座Fenton处理池，每座工艺尺寸为10.2 m×65.8 m×5.0 m。
疗养院地埋式污水处理设备装置
鲁盛公司是一家集生活污水处理设备制造,环保技术,产品集成供应和相关技术服务为一体的环保技术企业。
疗养院地埋式污水处理设备装置采用的工艺和制造技术，可生产刚制、不锈钢或玻璃钢为主要原料的系列污水处理设备。
疗养院地埋式污水处理设备装置生物接触氧化反应器的调试
（1）接种。在接触氧化池中投加5 t好氧污泥，并用COD为400 mg/L的废水将氧化池注满，开动曝气系统，在不进水的情况下连续曝气2 d。
（2）连续运行。接触氧化池的有效容积为 231.6 m3，分为6个小池子。底物在池内的降解经历了阶段的吸附和*二阶段代谢的完整过程，活性污泥也经历了一个从池端的对数增长，经减衰增长到池末端的内源呼吸期的生长周期。底物浓度沿池长逐渐降低，需氧速率也沿池长逐渐降低。
物降解速率主要受氧浓度与生物动力学氧化速率控制。生物接触氧化处理废水的关键在于是否有足够数量的生物膜附着在填料上，是否存在大量的藻类和原后生动物，是否有一定量的丝状菌能固定膜上生物等。因此挂膜快慢和挂膜质量好坏是决定生物接触氧化池启动成败的重要影响因素。本工程投入污泥3 d后填料上即生成薄的生物膜，进行显微镜观察发现有个别的豆形虫，随着营养的不断，生物膜不断增厚，镜检原生动物的种类也大大增加，草履虫、钟虫等先后出现，进入8天后钟虫数量减少，盾纤虫、吸管虫、轮虫等原生动物出现，菌胶团发育良好，出水COD降至200 mg/L。
疗养院地埋式污水处理设备装置反应器的调试和运行
ABR反应器的调试
（1）接种。接种污泥取自城市污水处理厂二沉池脱水的剩余污泥，按接种量30 g/L投入ABR反应器，共投加接种污泥25 t（设污泥含水率为95%）。接种污泥均匀投入ABR反应器后，再用COD为1 500 mg/L的生产废水将ABR反应器注满，让接种污泥在废水中浸泡2 d，同时每日投入2车三级化粪池污水作为营养接种液。
（2）启动。调试采用低负荷启动方式，固定进水量，分500、1 000、1 500 mg/L 3个水平提高进水COD至设计负荷。，每天用COD为500 mg/L的生产废水投入ABR反应器，进水量为1 500 m3/d，控制进水pH在6.0~6.5之间。每天定时取厌氧反应器进、出水样，通过测定COD、VFA、pH分析反应器内环境状态，保证反应器内VFA＜500 mg/L、出水pH控制在6.5～7.0为正常。根据测定结果调整进水水质水量，测定出口水样COD、VFA及pH，观察进料后反应器工作状态，防止出现酸化。待出水COD去除率稳定在80％后再进入下一负荷阶段启动过程，运行工况见图 2。在启动初期（1~12 d）出水较为混浊，反应器内有细小的分散污泥随出水流出，COD去除率在60%左右。稳定运行期（13~35 d）前10 d内COD去除率由60％上升到80％左右，后12 d COD去除率稳定在80％左右，此阶段出水较清。在负荷提高阶段COD去除率均稳定在80%左右。启动过程历时90多天，设计负荷下COD去除率达到80%左右，反应器启动成功。
疗养院地埋式污水处理设备装置工艺确定
常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小（一般在5000T/D以下）、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为7-10天，冬天为15-20天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。
污水水质按常规设定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
疗养院地埋式污水处理设备装置工艺说明及主要设计参数
（1）调节池。用于接纳细格栅来水，对进厂污水进行水质水量的调节，减少因企业不达标排放或事故排放导致的水质标和水量波动。采用地下式砼结构，有效容积3 332 m3，HRT=4 h，池体根据厂区地形图设为梯形结构，占地面积 833 m2。
（2）UASB+A/O工艺系统。利用厌氧区、缺氧区和好氧区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除污水中的BOD5和COD，其中厌氧区的结构形式为UASB，采用脉冲进水方式，半地上式砼结构。总水力停留时间21.9 h，其中UASB停留时间为8.0 h，缺氧池停留时间为2 h，好氧池停留时间为11.9 h。气水比为10.7∶1，UASB设置4个脉冲罐，内径 2.05 m，缺氧池设4台功率为4 kW的水下低速潜水推流器，好氧池至缺氧池的混合液内回流比取300%。生物处理池设两座，单座池体平面尺寸 62.4 m×25.0 m，UASB池高度为8.85 m（有效深度为8.55 m），A/O池高度为5.5 m（有效深度为5 m）。
（3）二沉池。对好氧池混合液进行泥水分离，出水进入Fenton氧化池，污泥一部分回流至生物处理池，另一部分进入储泥池后脱水处理。表面负荷为0.90 m3/（m2·h），由两座直径为24.3 m的池体组成，采用中间进水周边出水辐流式沉淀池。
（4）Fenton氧化池。接纳二沉池出水，利用Fe2+与H2O2产生的羟基自由基氧化物，同时利用Fe（OH）3的絮凝沉淀作用去除物〔2〕，地将废水中的小分子物降解，并基本实现悬浮物质的去除，保证水质稳定达到排放标准。总停留时间6.4 h，其中Fenton反应池停留时间为2.7 h，沉淀停留时间为3.7 h。Fenton反应池采用曝气搅拌，絮凝反应采用机械搅拌方式，沉淀池采用平流式沉淀池。设两座Fenton处理池，每座工艺尺寸为10.2 m×65.8 m×5.0 m。
