高速服务区生活污水处理设备装置
系统结构
根据污水处理丁艺特点、构筑物的分布及整体控制要求，整个自动控制系统设置了3个现场PLC监控站和1个控制室，从而实现了分散检测和控制、集中显示和管理的原则。其中，3个现场监控站分别负责污水处理过程中的粗格栅及污水提升泵房控制室、变配电室控制室、污泥脱水机房控制室；而控制室设在厂区综合办公楼内，控制室中的*监控机可以监视全厂工艺设备的运行状态、工艺过程中的各种参数、主要设备的控制和事故报警、主要参数的越限报警等。下位机系统采用PLC，上位机系统采用IPC (工业PC机)。
上位软件设计
上位监控系统采用Simatie WinCC开发”o，其主要包括计算机、变量管理器、结构变量和编辑器4大部分。变量管理器是对组态软件中所用的变量进行初始化定义，主要作用是将变量标签与下位机PLC程序中的数据相连：编辑器则是实现组态各个画面和报警、报表等功能的主要部分。
在上位机中，数据采集系统可以实时显示水位、温度、电机电流、流量、流量累计、流量电流比、变频器工作状态、手动自动状态及空气开关的状态。这样，在控制室内就可以检测到来自现场的各种相关数据，免去了在各站之间烦琐地来回工作，只需定期到各站检查一遍即可，从而大大减轻了工作人员的工作量。远程监控系统实现了对各个站的集中控制，系统可以在控制室里控制各电动设备的开启、关闭和停止动作以及变频器的启动停止，并可调节转速。这是实现自动控制的关键所在。自动化操作的实现，使得管理人员在控制室内就能够实现对远距离各设备的启停操作，大大提高了工作效率。报警系统能显示短时期内的报警情况，电机过流或变频器发生故障等都会引起系统的报警。报警形式有总报闪烁及报警声音，事故站按钮闪烁及报警声音、报警栏、报警信息显示 (包括报警单位、报警款项及是否自动等)，报警窗口各时期报警情况等。实时数据记录系统可以将一段时间内的水位、温度、含氧量、流量及流量累计等数据实时地记录下来，并打印。曲线分析系统可以实现各种数据的趋势显示，使操作者能直观地看到数据的变化情况。另外，在按钮栏上设有一个总停按钮(停止所有设备的运行)，用来应付紧急情况。
过滤、反冲洗工艺操作规程:
过滤主要是处理物化及生化处理后水中残存的CODcr、BOD5和微小的SS成分及合成洗剂等。过滤采用鹅卵石为底部支撑填料，石英砂为中间部分，活性炭为上部填料。由于过滤层在运行一段时间后，滤料吸附饱和后吸附作用会变差，从而导致出水水质变差，因此就要进行反冲洗，使滤料恢复活性。
1. 关闭过滤池**部进水阀门及底部出水阀门，打开反冲洗进水阀门。
2. 启动反冲洗泵，反冲洗12分钟。
3. 关闭反冲洗泵，打开过滤池**部进水阀门及底部出水阀门，关闭反冲洗出水阀门，反冲洗结束。
污泥浓缩池操作规程:
污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。
1. 观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅、清洁.
2. 根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行污泥脱水。
3. 浓缩池的出泥含水率应控制在95-97%。
操作规程
pH 调节池、反应池、絮凝池操作规程:
1.开启原水泵将污水打入pH 调节池，同时打开进气阀门使水处于搅动状态，进气阀门始终保持开启。
2.开启亚铁泵及PAM泵，通过开启回流阀门调整亚铁、PAM的投加量。
3.定期察看池内污水情况，巡视池内反应所形成的絮体状况调整药品的投加量，如絮体较小时需多投加PAM。
加压溶气气浮工艺操作规程:
加压溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODcr、BOD5、SS（水中悬浮物）等的目的。
1.启动回流水泵，将回流水打入容器罐，罐内水位**容器罐体积一半以上，然后加入压缩空气，气和水在溶气罐内混合10分钟左右时间，出来的溶气水达到乳白色时即为合格，压力表控制在0.3-0.4MPa左右。
2.当浮渣在50-100mm时，按动电钮，开启刮渣机，将浮渣刮入集渣槽内。
3.当集渣槽内渣量达到一定量时，提高气浮池溢水闸门，使水位升高，进行冲洗集渣槽，冲洗完毕后，将阀门降低至正常工作水位。
维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和换消防设施等防护用品。
