叠螺污泥脱水机是由环片和螺旋轴组成的一种新型的压滤工艺的污泥脱水设备，动静环片之间的相互移动完成了环片缝隙之间的自清洗过程，因此也就不会出现堵塞问题。不像板框脱水机、带式脱水机那样，采用滤布过滤，污泥容易黏在滤布上，需要人工清理或是采用高压水枪，耗费大量清水冲洗。叠螺机使得人泥分离，不需要操作人员与污泥接触，也不需要大量清水冲洗，避免了二次污染，也**了污泥脱水工作间的环境。
叠螺污泥脱水机的整个脱水过程是在一个封闭的空间内进行的，所处理的污泥具有一定的黏性，作为过滤主体的环片之间会积存少量的污泥，这些污泥如果不清理干净，在设备停止运行的期间，随着水分的蒸发，变成干泥粘在环片之间的缝隙，对后期的设备使用造成影响，因此叠螺污泥脱水机增加了清洗部分--喷淋系统。
叠螺机的喷淋系统不同于板框、带式机等设备的高压冲洗装置，用水量少、能耗低。可分为手动和自动定时两种，操作为简便。在设备开始工作前或完成污泥脱水工作后的空转时期，打开喷淋，冲洗环片，这样不但能够清理动、静环片周围积存的污泥，还能够对于行腔内螺旋片之间残存的污泥起到润滑作用，加快残留污泥的排出速度，将螺旋片之间的污泥彻底清理干净。这样以来不但能够保证设备在运行时的脱水效果，还能够起到保护设备，延长设备使用寿命的作用。
叠螺污泥脱水机运行过程中急需解决的两大问题
随着叠螺污泥脱水机在污泥脱水行业里应用越来越多，特别是现如今不仅仅是在市政污水处理厂应用，还广泛应用于养殖、屠宰、食品、造纸、制药、化工、皮革印染、酿酒饮料等行业，甚至在焦化厂、垃圾渗滤液处理、餐厨垃圾、喷漆废水、煤泥处理、洗矿废水等行业都有涉及。面越广，问题自然越多，目前叠螺污泥脱水机运行过程中急需解决的两大问题如下：
一、叠螺污泥脱水机在处理无机污泥的时候，需要改变一下叠螺机螺旋轴的压缩比和主轴转速，否则很容易出现堵轴、卡轴的现象，螺旋轴和环片容易出现变形。厂家需要开发出适应于无机污泥脱水的无机轴。
二、叠螺污泥脱水机有时出泥效果不稳定，有时挺干，有时含水率挺高，主要是絮凝槽污泥的絮凝效果影响的。絮凝槽絮凝效果主要是和絮凝剂投加种类比例与进料污泥浓度有关。所以在保证絮凝剂没问题的情况下，进料污泥浓度越稳定，出泥含水率就越稳定。因为絮凝剂不管是投加越多还是越少都会导致出来的泥含水率高，投加多的时候，絮凝剂把水和污泥包裹在一起，水不容易被分离开含水率自然高，投加太少时，絮体太散或者不解释，容易出现泡泥和漏泥情况，进而导致污泥含水率也会比较高。
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