公司概况
合丰（德州）材料科技有限公司成立于[年份]，注册资金[金额]万元，拥有新一代的预糊化淀粉生产线，产品采用75型小型预糊化淀粉生产线，能产出性能佳的预糊化淀粉。公司致力于为冶金、建材、矿业、环保等行业提供、环保型的粘合与固化解决方案。
挤压法预糊化淀粉：这是采用螺旋挤压膨化机，根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内，淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化，然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出，一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥，经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力，产品粘度下降，比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水，能够用内磨擦热维持120--160℃的温度，干燥不需要热源。衡阳型煤粘合剂新型预糊化淀粉
预糊化淀粉在球团粘合剂中的应用：
预糊化淀粉在球团粘合剂中主要作为核心粘结组分，其冷水速溶特性可简化生产工艺，直接与矿粉混合后快速形成粘性胶体，提升球团湿强度和干强度。典型配方中，预糊化淀粉占比5%-10%，与膨润土、羟丙基纤维素（HPMC）复合使用，可使脱模率达95%，球团强度达120 kg/cm²4。此外，其环保性（燃烧无残留）和经济性（降低水泥用量20%-40%）使其在冶金除尘灰处理中具有显著优势。
α-化淀粉：糊化后形成的无定形结构
预糊化淀粉在猫砂中的应用主要体现在其优异的吸水、结团和除臭性能上。这种经过特殊处理的淀粉具有多孔结构和强亲水性，能快速吸收猫咪尿液并形成紧实团块，便于清理。同时，其*高分子特性可有效吸附异味分子，部分产品还能通过添加活性炭等成分进一步提升除臭效果。相较于传统矿物砂，预糊化淀粉基猫砂更环保（可生物降解）、粉尘少，且结团强度高不易散落，成为现代护理领域的热门选择。
消失模涂料用预糊化淀粉为纳米级改性产品（D50≤2μm），悬浮稳定性达24小时无沉降。涂层干燥后形成多孔网状结构，透气性≥200mL/(min·cm²)，发气量＜5mL/g，有效防止铸件气孔缺陷。
预糊化淀粉在冶金领域主要发挥粘结剂、润滑剂和环保添加剂的作用。在粉末冶金工艺中，其优异的粘合性能可有效压制金属粉末成型，高温烧结后碳化残留少；在连铸环节，作为保护渣成分能改善润滑性和隔热性，减少铸坯缺陷。此外，其生物可降解特性还可替代部分合成助剂，用于尾矿处理或废水净化环节，降低冶金过程的生态负荷，体现绿色冶金的发展趋势。
预糊化淀粉粘结的型煤在冷压成型时固化速度较慢，需额外干燥工序；燃烧时虽灰分低，但若添加量过高，可能导致型煤热值下降，影响燃烧效率。
预糊化淀粉在机制木炭生产中主要发挥粘合与结构强化作用。作为*粘结剂，其糊化后的胶凝特性可有效粘合木屑、竹粉等原料，在压制过程中形成均匀坯体，提升成型率和成品密度；高温炭化时，淀粉残留的碳骨架能增强木炭的机械强度和燃烧稳定性，同时减少灰分含量。此外，其环保特性避免了化学粘合剂的污染问题，使机制木炭兼具高热值、低烟尘和可持续性优势，在烧烤炭、工业燃料等领域应用广泛。
鱼饵制作
预糊化淀粉在碳球制备中主要发挥模板剂和碳源双重作用。其糊化后形成的多孔网络结构可作为模板，通过高温碳化获得高比表面积的活性碳球，广泛应用于储能（如*级电容器电极）、吸附（污水处理）等领域；同时，淀粉分子中的在热解过程中能定向生成含氧官能团，赋予碳球优异的表面化学活性。此外，其可再生特性使制备过程更环保，且成本低于传统石油基碳前驱体，符合绿色材料发展趋势。
玉米淀粉行业面临高库存压力，加工利润偏低生产。同时，生物基材料等新兴领域加速崛起，为淀粉产业带来新增长点。
预糊化淀粉在饲料粘合中发挥着关键作用。其糊化后形成的粘性网络能有效粘合饲料原料，提高颗粒硬度和耐久性，减少运输过程中的粉化损失；同时，良好的水溶性确保淀粉在动物消化道内快速分解，避免营养浪费。此外，其*、无毒的属性符合饲料安全标准，部分改性产品还能通过调节糊化度来适配不同畜禽的消化特性，是绿色饲料加工的重要功能性添加剂。
预糊化淀粉在增碳剂中主要作为粘结剂发挥作用。其冷水速溶特性可快速与碳粉混合形成均匀浆料，高温下碳化残留少，避免固定碳含量降低67；同时，优异的粘合性能能增强增碳剂颗粒的机械强度，减少运输和使用过程中的破碎损耗6。此外，其无灰分特性（仅含C、H、O元素）可避免冶金过程中杂质引入，特别适用于对灰分敏感的精密铸造场景67，成为绿色冶金材料的重要辅助成分。
球团粘合剂预糊化淀粉在冶金球团中作为环保型粘合剂，其冷水溶解特性可快速与矿粉混合，形成均匀浆料。高温烧结后碳化残留低，不影响球团品位；同时，良好的粘结强度能减少粉末脱落，提高成品率。相比传统**粘结剂，其生物降解性更符合绿色冶金要求。
预糊化淀粉在型煤生产中作为粘合剂，通过其*特的冷水可溶性和高粘接性能显著提升型煤品质。其分子链上的活性能与煤粉颗粒形成氢键网络，实现煤粒间的牢固粘结，使型煤冷压强度提升至80kg/球以上，成型率高达98%15。同时，预糊化淀粉的添加可降低煤料弹性，改善流动性，控制煤粉胶体薄膜厚度，解决成型过程中的空间障碍问题，使型煤燃烧效率提高10%-12%，节煤率达20%-30%19。相较于传统粘合剂，其3%-5%的低添加量既可保证强度，又避免灰分增加，且燃烧时无有害气体释放，符合绿色煤炭加工要求58。该应用已覆盖工业型煤、民用型煤及烧烤炭等领域，成为现代洁净煤技术的关键辅助材料311。
