太原锅炉集团有限公司流化床锅炉专题三
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防止底灰系统堵灰，确保底灰渣系统正常运行的措施。
(a) 采用清华大学“定态设计理论”指导下确立的炉膛结构及受热面布置，确保了物料平衡与热量平衡的协调一致。
(b) 采用*技术的易更换夹套钟罩式风帽，既可保证锅炉运行时流化床的物料无流化死角，又能大大减少对风帽的磨损。同时，我公司的钟罩式风帽消除了其它风帽易磨损、倒灰和不易更换的弊端。
(c) 高流率、低能耗、自平衡的回料阀可保证循环物料达到良好的充气流动状态，因此不会发生循环物料在返料阀内*温和结焦问题：
① 立管中循环物料的流速选择为0.2m/s，以此确定回料管直径，确保物料的快速向下流动。
② 返料隔墙高度取350mm，在任何情况下返料隔墙高度≥350mm可确保防止炉内烟气反窜。节省罗茨风机电耗。
③ 尽可能短的水平段，充裕的空间高度，减少物料水平运动阻力，保持循环物料高流率。
④ 循环物料平均粒径为100～300μm，回料阀底部布风板冷态风速按0.1m/s选取，即可保证在热态运行时物料充分流化以及布风板截面积尽可能小，不会因充气量过大造成再燃结焦。
⑤ 单风室，风帽均匀布置。风帽采用常规小孔风帽结构，小孔孔径3.0mm，冷态风速按30～40m/s选取，减小风帽阻力，防止漏灰。
⑥ 运行中不对风量、风压进行调整，而是依靠自身压力差达到平衡，自动调节负荷。而绝大部分回料阀在物料下降区和上升区分别布置独立风室，相应布置不同数量的风帽，在运行时通过调节两个风室的不同送风量来达到调节负荷的目的。
(d)、采用四个放渣管（两个接冷渣器两个备用），可确保锅炉在燃用含灰量较大的矸石或燃料颗粒度较大时，除渣系统能够正常运转。
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太原锅炉集团一行到访山西钢构科工太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣 近日，太原锅炉集团有限公司副总经理简强一行到山西钢构科工参观交流，公司副董事长、总经理薛玉红，副总经理、安全总监渠天亮热情接洽。 简强介绍了太锅集团基本情况。
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多回转电动执行机构在工业自动化控制领域应用广泛，其标准涵盖了多个关键方面，以确保其性能、可靠性以及与其他设备的兼容性。一、性能参数标准在输出力矩方面，需根据不同的应用场景和所驱动阀门等设备的类型、规格，明确相应的力矩范围要求。例如，对于大型管道阀门的驱动，要能提供足够大的力矩来克服阀门开启或关闭时的阻力，确保动作的顺利完成，且力矩的精度也要控制在合理区间，避免因力矩偏差过大影响控制效果。转速同样是
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嘿，你可别小瞧这桥架的腐蚀等级，它对桥架使用寿命的影响那可大了去了！咱先说说强腐蚀环境下的桥架。在这种环境里，到处都是高浓度的腐蚀介质，要么就是长期暴露在厉害的腐蚀条件下，腐蚀速度那叫一个快。就好比那些在化工车间、离海岸线特别近的地方，还有又潮又有盐雾还没遮挡的户外桥架。普通没做啥强化防腐措施的钢制桥架，在这儿待个一两年，就会明显锈蚀，锌层噼里啪啦往下掉，甚至连结构都变形了。这使用寿命，那肯定是大
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太原锅炉集团有限公司流化床锅炉专题五太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣 减少锅炉底灰、飞灰可燃物并使飞灰含碳量不*标的措施。(a) 保证燃烧时间，从三方面考虑： ① 较高的炉膛高度（29.5m）。加大颗粒在炉内的停留时间，确保小于50um的小颗粒在炉内一次燃尽。 ② 高效旋风分离器。采用*先进的绝热旋风分离器，可使分离效率达到9
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太原锅炉集团有限公司流化床锅炉专题四太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣防止床层*温、结焦的措施。(a) 根据定态设计理论及设计导则，在炉膛设计时，充分考虑实际燃用煤种的变化和锅炉负荷变化等因素，选取合适的传热系数，确保炉内布置足够的受热面进行换热。(b) 一、二风设计比例为6：4，一、二次风量设计选取留有一定的余量，锅炉运行时有效地利用调整一、二次风比例的方法控制床温
