以下是重锤料位计维护保养技巧及操作要点：
一、机械部件维护
钢缆/钢带保养
每3–6个月检查钢缆磨损（破股、断丝或毛刺），磨损10%立即换（标准寿命约10000次运行周期）
手动理顺扭转或散乱的钢缆，避免卡滞
高频工况（>50次/日）缩短检查周期至2–3个月
传动系统润滑
每6个月对减速器、滑轮轴承加注高温润滑脂（适用-40℃~150℃）
高粉尘环境需缩短润滑周期至3个月，防止粉尘硬化导致卡死
重锤与限位装置
清洁重锤表面粘附物（如水泥、煤粉），确保自由下落
测试上限位开关：手动触发后电机应停止并报警
二、电气系统维护
控制箱检修
断电后用压缩空气吹扫控制箱内积灰，检查电路板接口锈蚀及线路松动
换老化保险管（0./规格）及继电器（预防性换周期2年）
校准与功能测试
每年校准位移计量系统：空仓时复位零点，满仓时验证量程（偏差≤±1% F.S.）
模拟触发高/低限位报警，验信号输出稳定性
三、环境适应性维护
粉尘环境，传感器外壳及散热孔清洁，每周用无水压缩空气垂直吹扫，禁用湿布擦拭
粘性物料，重锤防粘处理，涂抹特氟龙涂层或启用自清洁程序
腐蚀性环境，检查不锈钢部件锈蚀，半年拆检重锤及连接件，换腐蚀部件
四、故障预防技巧
防埋锤措施：
避开进料口安装（距离≥1.5米），料流冲击时暂停测量
紧急脱困：
触发埋锤警报后，启用三次自动提升尝试；失败后手动清料
数据记录：
每次维护后登记钢缆运行次数、电机工时及环境参数
操作安全规范：维护前务必断电，佩戴防尘面罩及绝缘手套。
ceramic,bearing
Full ceramic bearing range introductionWith high temperature resistance, cold resistance, wear resistance, corrosion resistance, magnetic electrical insulation resistance, oilless self-lubrication, hi
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