在现代能源物流体系中，输油臂作为连接船舶与陆地储油设施的关键设备，其性能与规格直接关系到石油产品装卸的效率与安全。
连云港深达石化装备有限公司作为专业流体装卸设备供应商，凭借十余年的行业经验与技术积累，为客户提供各类高品质输油臂产品。
本文将详细介绍镇江输油臂的主要规格及其技术特点。
一、输油臂的基本结构与工作原理
输油臂是一种用于港口和油库的流体装卸设备，主要由旋转接头、伸缩臂、平衡系统、控制系统等核心部件组成。
其工作原理是通过精密的机械结构实现多维度运动，根据油轮尺寸和停靠位置自动或手动调整长度和角度，确保输油管与船舶接口的精准对接。
连云港深达石化装备有限公司生产的输油臂采用模块化设计，各部件经过精密加工和严格测试，确保设备在恶劣工况下的可靠性和耐久性。
旋转接头采用特殊密封技术，可实现360度无死角旋转，同时保证流体传输过程中不发生泄漏。
二、主要技术规格参数
1. 尺寸规格我公司生产的输油臂覆盖DN100至DN600多种口径规格，可根据客户需求定制特殊尺寸。
标准臂长范围从8米至24米，伸缩行程可达基础长度的40%，适应不同吨位船舶的装卸需求。
2. 工作压力额定工作压力范围为0.6MPa至4.0MPa，设计压力*高可达6.3MPa，满足各类油品的输送要求。
特殊型号可提供更高压力等级的产品。
3. 温度范围标准型输油臂适用介质温度为-20℃至120℃，低温型可扩展至-40℃，高温型可达180℃，适应不同气候条件和油品特性。
4. 旋转角度水平旋转角度可达±180°，垂直俯仰角度通常为-15°至+60°，特殊设计可达+75°，确保在各种潮位和装载情况下都能顺利对接。
5. 驱动方式提供手动、液压驱动和电液联动三种驱动方式，液压驱动型工作压力通常为10MPa，响应速度快，定位精度高。
三、核心部件技术特点
1. 旋转接头系统采用多道密封设计，主密封采用高性能材料，使用寿命长。
内部流道经过优化设计，压降小，流通能力强。
轴承系统采用重型滚柱轴承，承载能力大，转动灵活。
2. 伸缩臂结构臂体采用高强度合金钢制造，表面经过特殊防腐处理。
伸缩机构采用精密导向装置，运动平稳，定位准确。
内外臂之间设有耐磨衬套，延长使用寿命。
3. 平衡系统采用弹簧气缸平衡或配重平衡方式，平衡力矩可调，操作轻便。
系统具有过载保护功能，确保使用安全。
4. 控制系统配备先进的PLC控制系统，可实现本地和远程控制。
系统集成压力、温度、流量等多种传感器，具有自动报警和紧急切断功能。
四、安全与环保特性
连云港深达石化装备有限公司的输油臂产品在设计上高度重视安全与环保性能：
1. 防泄漏设计所有关键密封点采用双重密封结构，配备泄漏检测装置。
旋转接头设有集油槽，防止润滑油污染环境。
2. 紧急脱离系统可选配快速脱离装置，在船舶意外移动*过允许范围时自动断开连接，避免设备损坏和介质泄漏。
3. 防静电措施整机采用等电位连接设计，消除静电积累风险。
关键部位设置静电释放装置。
4. 过载保护液压系统设有安全阀，机械部分设置力矩限制器，防止操作不当造成设备损坏。
五、应用领域与选型建议
我公司生产的输油臂广泛应用于：
1. 沿海及内河油品码头
2. 石油战略储备基地
3. 炼油厂和化工厂区
4. LNG接收站（特殊型号）
选型时需考虑以下因素：
- 输送介质特性（粘度、温度、腐蚀性等）
- 设计流量和压力要求
- 船舶吨位和靠泊条件
- 环境条件（温度、湿度、盐雾等）
- 自动化程度要求
六、公司制造与服务优势
连云港深达石化装备有限公司拥有65余亩现代化生产基地，配备专业制造及检测设备120余台套，确保产品质量稳定可靠。
公司技术团队密切跟踪国内外先进技术，持续优化产品设计。
我们提供从方案设计、产品制造到安装调试的全流程服务，并建立了完善的售后服务体系，确保客户在使用过程中获得及时的技术支持。
结语
镇江输油臂作为现代石油物流系统的重要组成部分，其规格参数直接影响着装卸作业的效率和安全性。
连云港深达石化装备有限公司凭借丰富的行业经验和扎实的技术实力，为客户提供各类高性能输油臂产品，满足不同应用场景的需求。
我们将继续秉持"以客户为中心"的理念，不断创新，为**能源物流行业提供更优质的产品和服务。
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