钴酸锂、镍钴锰氧化物,主要用于固态电池或者锂电池正极材料负责储存正电荷并参与电化学反应,其性能直接影响电池的能量密度和循环寿命。目前,用气流粉碎机制备钴酸锂镍钴锰氧化物*细*微粉体是一种常用手段,气流粉碎以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点,得到广泛应用。在国内众多气流粉碎机中,ZJQLM型气流粉碎机经多年来实际应用中显示,用于电池材料中优势较高。
ZJQLM型气流粉碎机采用了内置分级系统,主要是一种集粉碎和分级于一体的组合机型。合格细粉在机内就能被分级,然后排出机外,避免了过粉碎现象,粗粉在机内自动循环回料被反复粉碎,提高了粉碎效率。在*细粉碎过程中,随着粉碎时间的延长,物料粒度逐渐减小;同时,物料的比表面积逐渐增大,表面能也增大;因而,微细颗粒相互团聚的趋势也也逐渐增强,经过一定时间后,*细粉碎和粉体团聚达到的动态平衡,在该状态下,即使再延长粉碎时间,也难以使产品粉碎的更细,有的甚至使产品的表观粒度变粗,为解决这一问题,有效的措施就是要及时地将合格的细粉分离。因此,气流粉碎机都应配备相应的高效精细分级设备,否则难以达到高效*细粉碎的目的,按分级机与粉碎机组合方式的不同,可分为内置式和外置式分级系统。外置分级系统占地面积较大,物料必须经过粉碎机和分级机之间的管道才能进入分级机,(在进入分级机前)因此细粉不容易及时被分离,再次团聚出现,对分级不利。
设备性能特点:
1).能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比更节能。
2).低温无介质粉碎,保证了产品的纯度和物理特性。
3).可粉碎粒度范围广,成品粒径在一定范围内可调。
4).内置自分流式微粉分级机,对于*细微粉有较强的分级效果,使分级粒度段分布更窄、更集中。
5).设备结构紧凑,占地面积小。
6).负压生产,无粉尘污染,环境优良,粉尘排放量不*过10mg/m³。
7).自动化程度高,可实现一键式启停,可与中控联接可实现远程控制,稳定性强,操作简便。
8).公司针对于某些粘性较大的物料(比如白糖、石墨、含糖分或水分较高的物料以及达到亚微米级或纳米级的物料团聚严重的物料)专门研发的一种分室离线清灰的除尘收集装置,使设备运行过程中产品不沾壁,下料更顺畅。(选配)
9)对易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎分级,惰性气体循环使用,损耗低。
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