原料配比：
以石英、长石、粘土为主要原料，严格控制Fe₂O₃（氧化铁）含量低于1%，避免高温烧制时产生易腐蚀的铁化合物。通过正交实验优化原料配比，平衡烧结温度与成品密度。
成型与烧制：
湿式球磨：原料经湿式球磨机粉磨成浆状，含水率约30%。
喷雾干燥：浆料在700℃左右烘干，含水率降至3-4%。
压制成型：采用高压制砖机压制成型，确保砖体密度均匀。
高温烧制：在1000-1300℃下烧结，保温4小时，促进多铝红柱石晶体生成。
质量检测：
耐酸度测试：将砖块粉碎后，用10%硫酸/盐酸/硝酸混合液在90℃下浸泡5小时，质量损失率需≤0.3%。
物理性能测试：检测吸水率、抗压强度、抗折强度等指标。
尺寸精度检测：使用激光测量仪检测异型砖尺寸，允许偏差±1.5mm。
