在石油化工行业,生产过程中不可避免地会产生大量的挥发性**化合物(VOCs)废气。这些废气不仅对环境造成了严重污染,还可能引发安全隐患,尤其是当废气中混有可燃性气体时,若其浓度*过爆炸下限(LEL),进入蓄热式焚烧炉(RTO)进行燃烧处理,就会引发爆炸事故。因此,确保废气处理过程的安全性显得尤为重要。为此,在RTO焚烧炉前端安装FTA爆炸下限分析仪成为了行业内的*佳实践。
FTA爆炸下限分析仪采用火焰温度检测(FTA)原理,具有响应时间小于1秒的特点,能够实时监测进入RTO炉前的VOCs废气中可燃气体的浓度变化。这一技术的应用,*大地提升了RTO焚烧炉处理废气的安全性和效率。
FTA爆炸下限分析仪的高灵敏度使得企业能够及时掌握VOCs废气中可燃气体的浓度变化。当浓度接近或*过安全阈值时,仪器会迅速发出警报,提醒操作人员采取必要的安全措施。这种实时监测能力,能够有效防止潜在的爆炸风险,*生产安全。
希戈纳SOLAREx系列FTA爆炸下限分析仪,采用FTA直接测量技术,反应时间<1秒
SOLAREx系列FTA爆炸下限分析仪是一款高度集成的在线LEL测量仪表,采用氢火焰温度检测(FTA)技术直接测量,反应时间<1秒,测量范围为0到*LEL。
技术参数
• 量程:0 到 * 低爆炸极限(LEL)
• 操作温度:燃烧室的传感器加热到220°C
• 测量精度:≤ ±2% F.S
• 重复性:≤ ±1%
• 线性度误差:≤ 1%
• 零点漂移:≤ ±1% /30天
• 量程漂移(灵敏度):≤ ±2% /年
• 响应时间:< 1 秒
SOLAREx系列FTA爆炸下限分析仪是由英国希戈纳科技集团(SIGNAL SCIENTECH GROUP LTD)研发,其原理是通过氢火焰温度检测(FTA)直接测量样品中的可燃气体浓度,可对所有可燃气(包含H2S、CO、H2 等)均有响应,响应时间小于1秒。SOLAREx可以保证分析仪连续不断的测量废气的低爆炸极限,测量范围为0-* LEL。
希戈纳科技作为专业的分析仪表供应商,产品包括可独立安装使用的过程监测分析仪、安全监测分析仪和环境监测分析仪。研发的的产品包括:FTA爆炸下限分析仪、激光气体分析仪、VOC红外热成像仪、氧气分析仪、红外线分析仪、热导分析仪、气体报警仪、VOC在线监测系统等。
随着环保政策的日益严格,石油化工行业在VOCs废气治理方面的投入也在不断增加。选择一款高效、安全的FTA爆炸下限分析仪,不仅是对企业自身安全的负责,更是对社会和环境的责任。通过科学的管理和先进的技术,企业能够在确保安全的前提下,实现可持续发展。总之,FTA爆炸下限分析仪在石油化工行业的VOCs废气治理中发挥着至关重要的作用。它不仅能够有效降低安全隐患,还能提升生产效率,助力企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。让我们共同努力,推动行业的安全与环保,为创造一个更安全、更清洁的工业环境而奋斗!
希戈纳(上海)科技有限公司专注于LEL浓度分析仪,激光气体分析仪,红外成像仪等ESC15,浮球开关,浮球液位开关
浮球开关在粘稠介质中的适用性需结合具体工况(如粘度、温度、介质特性等)综合判断,并非完全不适用,但存在一定限制和设计要求。以下是详细分析:一、粘稠介质对浮球开关的核心挑战浮力不足或响应延迟粘稠介质(如糖浆、油脂、涂料等)的密度可能与水接近,但高粘度会导致浮球在介质中运动时受到更大的粘性阻力,难以随液位变化快速上浮或下沉。例如:当液位上升时,浮球可能因阻力 “滞后”,无法及时触发 “开” 动作;当液
ESC19,浮球开关,浮球液位开关
浮球开关在粘稠介质中的适用性需结合具体工况(如粘度、温度、介质特性等)综合判断,并非完全不适用,但存在一定限制和设计要求。以下是详细分析:一、粘稠介质对浮球开关的核心挑战浮力不足或响应延迟粘稠介质(如糖浆、油脂、涂料等)的密度可能与水接近,但高粘度会导致浮球在介质中运动时受到更大的粘性阻力,难以随液位变化快速上浮或下沉。例如:当液位上升时,浮球可能因阻力 “滞后”,无法及时触发 “开” 动作;当液
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